Em muitas indústrias, incluindo produtos químicos, baterias e cerâmica, misturar uniformemente pós e líquidos em lascas é uma etapa crítica e desafiadora. A aglomeração e a mistura irregular têm atormentado há muito tempo. OMistor da calha, com seu design flexível e forte adaptabilidade, tornou -se uma peça importante para resolver esses desafios.
Máquinas de corealcompilou algumas informações para sua referência.
I. Problemas típicos de pasta de pó
1. Agglomeração em pó:Micron - e nano - pós finos do tamanho de tamanho têm alta energia superficial, adsorvendo facilmente e formando grupos difíceis de dispersar.
2. Molhamento irregular:Quando o pó é derramado em um líquido, se não for revestido rapidamente, pode formar facilmente uma "camada de pó flutuante" ou "pó seco" na superfície líquida, dificultando a molhada.
3. Sedimentação e estratificação:Os pós de granulação densos e grossos - tendem a se estabelecer no fundo do tanque quando a mistura para ou quando a agitação é insuficiente, formando um sedimento duro, resultando em concentração desigual de chorume.
4. Sensibilidade de cisalhamento e desgaste do equipamento:Alguns ingredientes ou partículas ativos de pasta são sensíveis a forças de cisalhamento altas. Além disso, a alta - pós de dureza pode usar severamente o equipamento de mistura.
5. Dificuldade em desgaseificar:O ar pode ser facilmente arrastado durante a mistura, formando bolhas, o que pode afetar a densidade e o desempenho do produto final.
Ii. Vantagens do misturador da calha
1. Alta flexibilidade:O tipo, a velocidade, a potência e o material do misturador podem ser personalizados com base nas características do material e nos requisitos de processo, oferecendo uma ampla gama de aplicabilidade.
2. Excelente desempenho de mistura:A combinação de "circulação de volume + alto cisalhamento" alcança a uniformidade da macro - e micro -, resultando em qualidade de mistura estável e confiável.
3. Alta integração funcional:O misturador integra funções como alimentação, mistura, dispersão, aquecimento/resfriamento e desgaseificação de vácuo, alcançando funcionalidade multi - em uma máquina.
4. Fácil operação e manutenção:A estrutura relativamente simples do dispositivo facilita a limpeza, as alterações do material e a manutenção de rotina.
Iii. Cenários de aplicação típicos
1. Nova indústria de bateria de energia:As aplicações principais incluem a preparação da pasta de eletrodo, que requer consistência extremamente alta e bolhas - requisitos gratuitos.
2. Indústria de cerâmica eletrônica:Adequado para mistura uniformemente de reletas eletrônicas de cerâmica, como alumina e nitreto de alumínio. A qualidade da mistura afeta diretamente o desempenho do produto sinterizado.
3. High - Ending Coatings/Ink Industry:Usado para dispersar nano - pigmentos e preenchimentos, exigindo tamanho de partícula extremamente fino e distribuição uniforme.
4. Indústria farmacêutica e de alimentos:Adequado para misturar e homogeneizar a pasta - como materiais pastosos.
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