Devido às suas características, os pós farmacêuticos (especialmente os pós de medicina chinesa tradicionais) são propensos a obstruir a tela durante o processo de peneiração, levando a uma redução da eficiência da produção, perda de precisão da triagem e até contaminação cruzada -}. A resolução de problemas de entupimento é essencial para garantir a qualidade dos medicamentos e melhorar a capacidade de produção.Máquinas de corealcompilou algumas informações para sua referência.

I,Análise das características do pó do medicamento e causas de bloqueio
Características de drogas em pó
- Higroscopicidade:As ervas medicinais com alto teor de açúcar, como Rehmannia Root e Ophiopogon japonicus, são propensas a absorção e aglomeração de umidade.
- Adsorção eletrostática:Nas condições secas de inverno, as partículas tendem a aderir às paredes do equipamento.
- Variação do tamanho de partícula:As ervas em pó fino tendem a se acumular em tubos.
Principais causas de bloqueio
- Tamanho desigual de partículas; Multas excessivas levam ao acúmulo na superfície da tela.
- Alta umidade ou viscosidade do material forma facilmente pedaços que entupem os poros.
- Seleção de malha de tela inadequada, incompatível com o tamanho de partícula do material.
- A velocidade excessiva de triagem excede a capacidade de processamento do equipamento.
- A limpeza de tela inadequada leva a material residual e bloqueio endurecido.
Ii,Soluções de design e seleção
Otimização da estrutura da tela e materiais
- Sistema de limpeza de bola saltitante:O anti -rock mais clássico e eficaz - bloqueando o design. Uma placa de suporte à bola é instalada abaixo da tela, abrigar silicone ou farmacêutico - bolas de salto de poliuretano. Durante a operação, as bolas saltitantes afetam continuamente o fundo da tela, se quebrando e ejetarem efetivamente as partículas presas na malha.
- Sistema de limpeza ultrassônica:As bolas saltitantes podem ser limitadas em eficácia para pós farmacêuticos extremamente finos, altamente viscosos e altamente estáticos. O sistema ultrassônico transmite vibrações em uma frequência que impede que as partículas adsorjam e sejam alojadas na malha.
Vantagens:Excelente efeito de entupimento anti -anti -, particularmente adequado para triagem fina; melhora a eficiência e a taxa de transferência da triagem; e estende a vida útil da tela.
- Material de tela:
Malha de tecido de aço inoxidável:O mais comumente usado, mas preste atenção ao diâmetro do fio e ao acabamento da superfície. Escolha uma superfície lisa e polida para reduzir a adsorção.
Tela eletroformada:Produzido através de um processo de eletroplinação, possui formas precisas de orifícios, paredes livres suaves e lisas - e uma alta proporção de área aberta, reduzindo fundamentalmente o risco de entupimento. Embora caro, é uma escolha ideal para o valor alto -, difícil - para - Screen Powders farmacêuticos.
Design da estrutura da tela e vedação
- Main - e - sub - design de tela:Utiliza uma estrutura de tela da camada de dois -. As bolas saltitantes saltam entre as duas camadas, aumentando a eficácia da limpeza e protegendo a tela de trabalho da deformação causada pelo impacto da bola.
- Mecanismos rápidos de tensionamento e desmontagem:Como os quadros de tela de tensionamento de airbag, garanta a tensão superficial uniforme na tela, eliminando as áreas de folga. Isso garante o movimento material e reduz o acúmulo em depressões. O design de liberação rápido - permite desmontagem rápida e limpeza, minimizando o tempo de inatividade.
Iii,Parâmetros de processo e operação
Controle de alimentação
- Alimentação uniforme:Use um alimentador de parafuso ou alimentador vibratório para garantir que o material esteja espalhado uniformemente pela superfície da tela. Evite despejar grandes quantidades de material, pois camadas excessivamente espessas podem levar ao bloqueio e redução da eficiência.
- Pre - limpeza e pré -tratamento:Pós farmacêuticos contendo nódulos visíveis ou nódulos de fibra devem ser precedentes - tratados por uma tela grossa (como uma tela vibratória rotativa ou triturador) para reduzir a carga sobre oTela vibratória linear.
Ajuste do parâmetro de triagem
- Ângulo do motor de vibração:
O ângulo combinado dos dois motores vibratórios em uma tela vibratória linear afeta diretamente a velocidade e a dispersão do material na superfície da tela. Ajustar adequadamente o ângulo pode otimizar a eficiência de transmissão e triagem de material.
- Amplitude e frequência:
Grande amplitude:O material é jogado com grande força e transmitido rapidamente, o que facilita a remoção da impureza, mas pode afetar a precisão da triagem e a vida útil da tela.
Pequena amplitude:O material é mais facilmente disperso e os pós finos têm maior probabilidade de passar pela tela. No entanto, o transporte lento pode resultar em uma camada de material excessivamente espessa.
Recomendação:Para materiais propensos a entupimento, um modo "alta frequência e baixa amplitude" pode ser usado para manter o fluxo do material, fornecendo força de triagem suficiente.
4,Limpeza e manutenção
- Em - Sistema de limpeza de linha:High - Telas vibratórias lineares finais podem ser equipadas com um sistema CIP. Após um lote, a limpeza dos bicos na caixa de tela pulverizam automaticamente a água para injeção ou detergente para limpar a tela e o interior, seguidos pela secagem ao ar. Isso reduz significativamente a intensidade da limpeza manual e o risco de contaminação cruzada -.
- Limpeza manual completa:
- Um procedimento operacional padrão deve ser estabelecido para especificar um processo de limpeza completo após cada lote ou produção diária.
- Desmonte todo o material - entrando em contato com componentes (tela, bolas saltitantes, vedações, etc.).
- Use um agente de limpeza apropriado (como álcool) para imersão, lavagem e enxaguamento. Deixe secar completamente ou secar com ar comprimido filtrado antes de remontagem. A umidade é a principal causa de entupimento e crescimento microbiano, portanto a secagem completa é essencial.
- Essa solução sistemática reduz significativamente os problemas de entupimento com telas vibratórias lineares na triagem farmacêutica em pó, garantindo a continuidade da produção, a qualidade do produto e a conformidade regulatória.
O Coreal Machinery está comprometido em fornecer a você o equipamento de triagem e soluções do setor -}.
