Elevadores de baldesão equipamentos de transmissão mecânica fixa usados principalmente para levantar continuamente pós, grânulos e pequenos caroços verticalmente ou em ângulos maiores que 70 graus. Sua estrutura básica: dentro de um revestimento fechado, as tremonhas são montadas em uma estrutura de tração ao redor de uma roda de cabeça e uma roda inferior em intervalos regulares. Um mecanismo de acionamento aciona a roda da cabeça e a tremonha pega o material da área de armazenamento abaixo. A tremonha é então levantada para o topo pela estrutura de tração, onde vira a roda superior e despeja o material na porta de descarga.
Máquinas de corealcompilou algumas informações para sua referência.
I. Vantagens principais: como eles resolvem desafios de levantamento de materiais?
1. Transporte vertical e pegada pequena:Isso elimina as limitações do ângulo e a grande pegada do equipamento de transporte horizontal, exigindo apenas um "eixo" para levantar, reduzindo significativamente o espaço do piso da fábrica.
2. Estrutura selada e poeira ecológica - grátis:Os materiais viajam dentro de um barril selado, impedindo a poeira de escapar e proteger o meio ambiente, atender aos requisitos ambientais e impedir a contaminação.
3. Alta elevação e eficiência:A altura máxima de elevação para uma única máquina excede 80 metros, com uma ampla capacidade de transporte, adequada para linhas de produção de pequenas a grandes.
4. Operação estável e baixo consumo de energia:Utilizando um princípio de transporte contínuo, é mais estável e consome relativamente menos energia do que outros métodos de elevação.
5. Alta versatilidade e ampla aplicação:Uma seleção de tremonhas e componentes de tração em diferentes modelos e materiais permite lidar com uma ampla gama de materiais, de grãos leves a minérios pesados.
Ii. Precauções de uso
1. Proibir estritamente "iniciando a máquina para alimentá -la e interromper quando vazia":Inicie a máquina sem carga. Pare de se alimentar antes de desligar e aguarde até que todo o material da máquina esteja descarregado antes de desligar. Caso contrário, o acúmulo de material na parte inferior pode fazer com que a máquina estagne e queime o motor.
2. Alimentação uniforme:A alimentação deve ser uniforme e dentro da capacidade de transmissão projetada para impedir o bloqueio.
3. Inspeção e manutenção regulares:
Componentes de tração:Ajuste regularmente a tensão da correia ou da corrente para evitar escorregar e cair.
Hoppers:Verifique se os parafusos estão apertados e livres de deformação, desgaste e queda.
Lubrificação por rolamento:Unte regularmente os rolamentos das polias da cabeça e da cauda.
4. Proteção à segurança:Um interruptor de parada de emergência e o interruptor de segurança das portas de manutenção deve ser instalado para garantir que a energia seja desconectada durante a manutenção e evite a inicialização acidental.
Iii. Cenários de aplicação
- Materiais de construção:Plantas de cimento, prontas - misturam plantas de concreto e fábricas de vidro.
- Processamento de grãos:Moinhos de grãos e petróleo, moinhos de arroz e fábricas de alimentação.
- Indústria química:Plantas de fertilizantes e plantas químicas.
- Mineração e metalurgia:Levantando minério, carvão pulverizado e escória.
- Indústria de energia:Levantando o carvão para os bunkers de caldeira em carvão - usinas de energia disparadas.
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